WIG - Schweißanlagen

Wolfram - Inertgasschweißen (WIG, engl. TIG)
Das Wolfram Inertgasschweißen (WIG Schweißen) kommt aus den USA.
1936 wurde es unter dem Namen Argonarc schweißen bekannt und ist nach dem 2 Weltkrieg in Deutschland eingeführt worden. Die Vorteile von WIG schweißen sind: es ist universell anwendbar und es bilden sich beim schweißen kaum Spritzer.
Als Schutzgas werden die inerten Gase Argon, Stickstoff, Helium oder ein Gemisch daraus verwendet. Weitere Gase wie Wasserstoff oder Stickstoff können ebenfalls zugesetzt werden.

Arbeitstechnik beim WIG schweißen
Beim WIG schweißen wird von rechts nach links geschweißt. In einem Abstand von 2 - 3 mm und mit etwa 15° Brennerstellung schräg zur Schweißrichtung wird der Brenner über das Werkstück geführt. Mit tupfenden Bewegungen wird der Zusatzwerkstoff (Schweißstab) seitlich von Hand zugeführt.
Die Brennerdüse muss solange über die Schweißstelle gehalten werden, bis das Schmelzbad unter dem nachströmenden Schutzgas erkaltet ist. Um Endkrater und Risse am Ende der Schweißnaht zu vermeiden sollte der Schweißstrom am Schweißende abgesenkt werden.

Gleichstromschweißen
Das Gleichstromschweißen mit negativ gepolter Wolframelektrode wird vorwiegend zum Schweißen von legierten Stählen und NE - Metallen und deren Legierung eingesetzt.

Wechselstromschweißen
Das Wechselstromschweißen setzt man meistens zum schweißen von Leichtmetallen ein.

WIG - Impulsschweißen
WIG Impulsschweißen ist eine weiterentwicklung des WIG schweißens. Bei diesem schweißen pulsiert der Schweißstrom zwischen einem Grund - und Impulsstrom mit variablen Frequenzen, Grund- und Impulsstromhöhen und -breiten. Die Vorteile sind: eine gute Spaltüberbrückung, eine gute Wurzelschweißung und ein gutes schweißen in Zwangslagen. Am Schweißnahtanfang und Ende werden Schweißfehler vermieden. z.b. Rohrschweißen im Rohrleitungsbau.